不銹鋼復(fù)合板為什么要做固溶處理
所有不銹鋼復(fù)合板冷加工實(shí)際上像焊接一樣，都會(huì)給不銹鋼復(fù)合板的性能，尤其是耐蝕或耐熱性能帶來(lái)不可避免的損害。不銹鋼復(fù)合板特別是奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的塑性，使得諸如冷拔、冷軋、冷滾軋、冷彎、冷脹、冷扭曲等冷加工方式很容易實(shí)現(xiàn)，不銹鋼復(fù)合板為什么要做固溶處理，不進(jìn)行固溶處理會(huì)出現(xiàn)什么情況。
1、會(huì)導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)等微觀缺陷和表面粗糙度的增加，并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。
2、導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)或相變發(fā)生在表面，就會(huì)成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。這種現(xiàn)象在變形程度達(dá)到20%減斷面率時(shí)會(huì)出現(xiàn)直接不良影響。
3、冷加工以后將在材料中留下殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力對(duì)材料的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（scc）極為不利。任何程度的冷加工對(duì)會(huì)使材料的scc敏感性大增。
4、冷加工程度對(duì)奧氏體不銹鋼的高溫持久強(qiáng)度也有不良影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，允許的冷加工程度也越低。
5、對(duì)于承受交變載荷的不銹鋼鋼管應(yīng)用，冷加工會(huì)因伸長(zhǎng)率和剩余伸長(zhǎng)率降低使其開(kāi)裂擴(kuò)展速率上升而造成不利影響。
綜上所述，不銹鋼復(fù)合板進(jìn)行固溶和光亮處理，以保證不銹鋼復(fù)合板達(dá)到耐腐蝕性能和防止奧氏體碳化物析出。
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